Промышленные колеса: идеальные ответы на любые требования

Рынок предлагает разнообразное промышленное оборудование, перемещающее ролики и тележки для каждого сектора, с характеристиками, более или менее подходящими для конкретного применения и среды, в которой они работают.

На основе этих (и других) параметров компании-заказчики имеют возможность выбрать из широкого ассортимента https://advanta-perm.ru/kolesa-i-kolesnye-opory/kolesa-po-oblasti-primenenija/dlja-musornyh-kontejnerov-tbo.html наиболее подходящие колеса для своих нужд для достижения максимальной эффективности.

Какие функции всегда необходимо проверять, чтобы обеспечить максимальную производительность

4 фактора, которые следует учитывать при выборе промышленных колес:

  1. Тип и состояние пола.
  2. Условия использования: в этом случае необходимо учитывать любые агрессивные химические вещества, нормальную или экстремальную рабочую влажность и температуру.
  3. Размер и тип груза. В частности, это относится к общему весу, типу груза (твердые или жидкие вещества). Все эти факторы определяют минимальную грузоподъемность, обеспечивающую безопасное движение.
  4. Способ и скорость тяги. Вам необходимо выбрать конкретный тип колеса исходя из типа движения (может быть ручным или механическим) и скорости движения, а колеса, не подходящие для этой цели, отбраковать.

Поэтому лучшим вариантом с точки зрения стоимости является тот, который предназначен для достижения конкретной цели.

 

Промышленные колеса классифицированы по цене

Стоимость промышленных колес зависит от множества факторов (технология производства, конструкционные материалы, порядок выполнения, производительность и т.д.). Поэтому все возможные окончательные ценовые классификации предназначены только для справки.

Вам необходимо уделять максимальное внимание конкретным требованиям, поскольку более эффективные, долговечные и дорогие колеса обычно означают, что вы экономите деньги в среднесрочной и долгосрочной перспективе, поскольку они служат дольше, требуют меньше замен и защищают установленные на них устройства. Они лучше построены.

Учитывая эти важные наблюдения, вот общая классификация промышленных колес от самых дорогих до самых экономичных:

  • Полиуретановые колеса;
  • Колеса из стали и чугуна;
  • Колеса из силиконовой резины;
  • Колеса из термопластичного полиуретана;
  • Колеса из смолы;
  • Колеса из полиамида;

Резиновые колеса

Резина, используемая для изготовления промышленных колес, может быть вулканизирована или отлита под давлением.

В первом случае каучук смешивается с соответствующими минеральными добавками и вулканизаторами и подвергается процессу, называемому «вулканизация». В результате этого процесса молекулярная структура резины значительно меняется: от материала «теста» в начале процесса к продукту, который больше не плавится и сохраняет форму прореагировавшей формы.

Полученное таким образом кольцо устанавливается в центр колеса механическим способом или с помощью клея. Вулканизированная резина обладает значительной способностью к упругой деформации в относительно широком диапазоне растягивающих и сжимающих нагрузок.

Во втором случае каучук подвергается процессу химического синтеза. Полученный таким образом материал впрыскивается в форму, в которой уже находится центр колеса. Литая резина сохраняет плавкость даже после формования.

Различные типы используемой резины и разные методы нанесения покрытия на центр делят колеса на:

  • стандартные,
  • эластичные,
  • силиконовые,
  • термопластичные.

Главной особенностью резиновых колес является их отличная эластичность. Итак, давайте проанализируем фактор поверхности: резиновые колеса подходят для различных типов полов, для смешанного внутреннего и наружного использования, в том числе на неровных, ухабистых поверхностях.

Они устойчивы к маслам и веществам, обычно встречающимся в промышленных средах. Однако они непригодны там, где присутствуют высокоагрессивные химические вещества.

Резиновые колеса, как правило, подходят для средних и легких нагрузок: в частности, колеса из стандартной и термопластической резины — для легких нагрузок, тогда как колеса из эластичной резины — для средних нагрузок.

Применение

Области применения значительно различаются. Стандартные резиновые колеса можно использовать для багажных тележек, инструментальных тележек, небольших передвижных лесов, мусорных баков, тележек для перемещения грузов внутри мастерских и на небольших производствах.

Колеса из термопластической резины рекомендуются в основном для внутреннего использования, например, для багажных тележек, тележек для инструментов, тележек для учреждений и общественного питания, тележек для промышленного использования внутри помещений, трубчатых и постных тележек.

С другой стороны, колеса из эластичной резины используют свою большую эластичность на неровном полу. Они также идеально подходят для средних грузов, ручных транспаллет, транспортных кейсов для музыкальных инструментов или для механического перемещения со скоростью до 6 км/ч, например, для внутренних и внешних промышленных погрузочно-разгрузочных работ и контейнеров для мусора.

Грузоподъемность

230 кг/колесо для стандартных колес и колес из термопластической резины.

500 кг/колесо для эластичных резиновых колес.

Колеса из термопластичного полиуретана

Термопластичный полиуретан (ТПУ) представляет собой пластичный полиуретан со многими свойствами, включая эластичность и устойчивость к маслам, жирам и истиранию. Центры колес из термопластичного полиуретана изготовлены из полиамида. Эти колеса отливаются под давлением на полностью автоматизированных литьевых прессах.

Колеса из термопластичного полиуретана имеют плавный ход, долговечны и устойчивы к агрессивным химикатам и влажности, поэтому идеально подходят для внутреннего использования и подходят для частой стирки и стерилизации. Они предлагают универсальное, идеальное решение в различных промышленных и общественных секторах, даже на деликатных и слегка неровных полах.

Применение

Промышленные тележки, трубчатые тележки, тележки для пищевой и химической промышленности, мобильные леса.

Грузоподъемность

450 кг/колесо.

Колесо из силиконовой резины

Силиконовая резина – инновационное решение: это стабильный материал, обладающий высокой эластичностью и механической прочностью. Силиконовая резина, используемая в колесах, производится методом термической вулканизации.

Применение

Колеса из силиконовой резины обладают хорошей устойчивостью при низких и высоких температурах и рекомендуются для кухонных печей и пекарен, как и колеса из смолы.

Однако, в отличие от первых, колеса из силиконовой резины способны преодолевать препятствия на неровном полу и в то же время снижать уровень шума во время использования благодаря своей эластичности.

Они собраны на специальных кронштейнах и осях, способных выдерживать высокие температуры.

Грузоподъемность

100 кг/колесо.

Подведем итоги

Существует множество комбинаций колес и роликов, а также практические требования, диктуемые типом напольного покрытия, управляемостью, скоростью, безопасностью, температурой использования, нагрузкой, наличием агрессивных или коррозийных элементов, усовершенствованием производства и дополнительными факторами. Для максимально эффективной работы вам необходимо учесть все факторы перед покупкой.

Помогла ли вам статья?

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Строительно-информационный ресурс - Как Правильно Сделать
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: