Производство на основе лазерного станка СО2

Лазерные станки широко используются в настоящее время. Многие люди, как профессионалы, так и любители используют их для создания всевозможных поделок, декора, для подарков друзьям и близким, или для создания профессиональных изделий, чтобы продавать такую продукцию через ресурсы в сети интернет для создания бизнеса.

Среди всех видов лазерных станков большинство людей используют CO2-лазеры, но есть и другие, например, волоконные по металлу. Если вы запутались в различиях между ними и в том, какой лазер идеально подойдет для воплощения вашей идеи, не удивительно. Сложно выбрать подходящий тип лазера, когда их несколько.

Данные типы лазеров имеют разные характеристики, свои плюсы и минусы и используются для разных целей. Покупателю необходимо сначала понять особенности каждого типа, а затем решить, какой из них им больше подходит. Если коротко, то СО2 лазеры подходят для всех материалов, кроме металлов, а волоконные для обработки только металлов.

В этой статье мы подробно рассмотрим СО2 лазеры, обсудим их принцип работы и то, что они могут делать. К концу статьи вы сможете решить, подходит ли для ваших нужд надежный лазерный станок. Давайте начнем обсуждение.

Что такое лазерная установка CO2

Названные по наименованию одного из газов, используемых внутри лазерного излучателя, надежные CO2-лазерные станки были изобретены в 1964 году. В настоящее время они стали наиболее распространенным типом лазерных станков на рынке и широко используются малыми предпринимателями и крупными предприятиями.

В CO2-лазере газоразрядная трубка заполнена смесью газов СO2-N2-He, с газом CO2 в наибольшей пропорции, поэтому такой тип лазера и называется CO2-лазером. Другими газами внутри трубки являются гелий и азот.

На концах лазерной трубки расположены два электрода. При подаче на электроды высокого напряжения молекулы азота возбуждаются. В возбужденном состоянии молекулы находятся в метастабильном колебательном состоянии.

Эти молекулы возбуждают молекулы CO2, находящиеся в трубке. Вследствие взаимодействия возбужденных молекул CO2 с молекулами гелия высвобождается интенсивная энергия в виде света или фотонов. Эти фотоны представляют собой лазерные лучи, которые используются для резки и гравировки материалов.

Читайте также:  Стойки СВ, арматура для СИП и другие компоненты для ЛЭП

Световые или лазерные лучи, выходящие из трубки, очень мощные. Они мгновенно повышают температуру объекта, с которым соприкасаются, и моментально испаряют материал.

Лазерные лучи отражаются через зеркала. Задача зеркал — отклонять лучи в нужном направлении. После отклонения эти лучи падают на фокусирующую линзу. Линза фокусирует лучи в небольшой точке, в итоге получается сильно сфокусированный лазер. Он выходит из лазерной головки вместе с воздушным потоком и падает на объект, разрезая его и испаряя материал в месте соприкосновения.

Числовое программное управление, шаговые двигатели и драйверы лазерного станка исключают погрешности передвижения портала по направляющим — это делает лазерный луч точным и быстрым. А за счет гибкой векторной графики в производстве нет ограничений. Но тут важно обратить внимание на то, чтобы оборудование имело качественные комплектующие, иначе перечисленные характеристики будут сильно снижены.

Надеемся, статья была полезной, и теперь дверь в лазерные технологии для вас приоткрыта и ваш выбор будет проще.

«GIPERTEC» — будь с лазером на ты!

Помогла ли вам статья?

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Строительно-информационный ресурс - Как Правильно Сделать
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

Adblock
detector