Частые перепады температур, воздействие химически активных жидкостей, высокая влажность и давление способствуют ускоренному износу крепежных изделий. Чтобы нейтрализовать воздействия атмосферных явлений, на крепеж наносятся специальные покрытия.
Выбор защитного покрытия и технологии его нанесения зависит от эксплуатационных условий крепежных изделий. Определиться с нужным видом метизов и подходящим покрытием проще, когда представлен широкий ассортиментный ряд продукции: в Новосибирске такой выбор предложен в каталоге крепежа Первого завода крепежных изделий (ПЗКИ). В этой статье мы рассмотрим основные виды покрытий и их особенности.
Виды коррозии
Атмосферная коррозия – лишь один из видов коррозийных повреждений крепежных изделий. В зависимости от типа металла, особенностей конструкции, места и условий использования крепежа, возможны следующие виды коррозии:
- щелевая;
- под напряжением;
- точечная;
- контактная (гальваническая).
Для защиты крепежа в разных условиях эксплуатации используются различные покрытия – как металлические, так и неметаллические.
Металлические и неметаллические виды покрытий
Для крепежа могут использоваться покрытия из металлов (никель, цинк, хром, кадмий) или из неметаллических материалов (таких как полимеры, плёнки окислов, порошковая краска, антифрикционные составы и прочие). Длительность защиты от коррозии зависит как от выбранного материала покрытия, так и от технологии его нанесения.
Металлические покрытия:
- Цинк. Один из самых распространенных вариантов покрытий крепежных изделий. Наносится электролитическим или «горячим» способом, обеспечивает защиту от воздействия влаги, высоких температур (до +70 °С). Для повышения механической и коррозийной стойкости цинкового покрытия, метизы подвергают фосфатированию или пассивированию;
- Кадмий. Нанесение на крепеж покрытия из кадмия применяется для изделий, которые используются в условиях высокой влажности, при воздействии соленой воды и конденсации водяного пара;
- Никель. Покрытие метизов из данного металла обеспечивает защиту от механического воздействия. Никелевое покрытие чаще всего используется для крепежа и фурнитуры в мебельном производстве.
Неметаллические покрытия:
- Оксидная пленка. Создаётся вследствие окислительно-восстановительной реакции, наносится плазменным, термическим, анодным или химическим методом;
- Фосфатная пленка. Образуется в результате нанесения на крепежные изделия фосфата железа, который обладает защитными свойствами;
- Антифрикционные/антикоррозийные покрытия. Изготавливаются на основе композиционных материалов (графита, политетрафторэтилена, дисульфида молибдена и других), наносятся по методу полимеризации;
- Порошковое окрашивание. Представляет собой технологию нанесения на изделие полимерного порошка с последующим нагреванием, что приводит к образованию твердого, износоустойчивого покрытия.
Помогла ли вам статья?