Неплавящиеся стержни могут быть изготовлены из таких материалов, как вольфрам, электротехнический уголь или же синтетический графит. А вот для производства плавящихся электродов используют сварочную проволоку. Различают углеродистую, легированную и высоколегированную проволоку для сварки труб отопления. Процесс производства электродов строго соответствует ГОСТу. Для обозначения на сварочные электроды наносят специальное сочетание буквенно-цифрового кода. По этим данным можно определить состав, процентное соотношение того или иного элемента. 
Классифицируют электроды по многим признакам:
- по назначению;
- по технологическим особенностям;
- во внимание берется химический состав покрытия и стержня;
- по способу нанесения покрытия.
Чтобы было легче ориентироваться, специалисты разработали буквенное обозначения для групп расходных материалов. Так, например, электроды, которые применяют для наплавки поверхностных слоев, имеющие особые свойства, зашифрованы под буквой «Н». А вот группа из 49 видов расходных материалов, которые используют для сварки высоколегированных сталей – «В». Только мастера с многолетним опытом работы могут свободно ориентироваться во всех аббревиатурах и сокращениях.
Вне зависимости от того, какое покрытие нанесено на сварочные электроды, оно должно соответствовать определенным требованиям и обеспечивать качественную работу со стержнями. Ключевая задача заключается в обеспечении стабильного горения дуги. Марок электродов, которые предлагают производители, достаточно много. Самые известные из них – АНО-21, АНО-36, ОЗЛ-8, МР-3, УОНИ-13/55 и т.д. Их выпускает компания «СпецЭлектрод».
Помогла ли вам статья?
